রাসায়নিক শিল্পের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের নল কীভাবে নির্বাচন করবেন?

স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেড এবং তাদের রাসায়নিক প্রতিরোধ সম্পর্কে বোঝা

প্রধান স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড (304, 316) এবং তাদের রাসায়নিক গঠন

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের নলগুলি ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা প্রদানের জন্য নির্ভুল খাদের গঠনের উপর নির্ভর করে। গ্রেড 304-এ 18–20% ক্রোমিয়াম এবং 8–10.5% নিকেল থাকে, আবার গ্রেড 316-এ 16–18% ক্রোমিয়াম এবং 10–14% নিকেলের পাশাপাশি 2–3% মলিবডেনাম থাকে। এই উপাদানগুলি একটি স্থিতিশীল নিষ্ক্রিয় অক্সাইড স্তর গঠন করে যা অম্লীয় এবং ক্ষারীয় পরিবেশের বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করে।

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল: কেন 304 এবং 316 রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে প্রাধান্য পায়

বেশিরভাগ শিল্প টিউবিং অ্যাপ্লিকেশন 304 এবং 316 এর মতো অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের উপর নির্ভর করে, যা প্রায় সমস্ত ইনস্টলেশনের তিন-চতুর্থাংশ গঠন করে কারণ এগুলি চৌম্বকীয় নয়, ভালভাবে বাঁক নেয় এবং দামের তুলনায় ভাল মান প্রদান করে। এদের আলাদা করে তোলে এমন বিষয় হল এদের ফেস সেন্টারড কিউবিক গঠন, যা আসলে ফেরিটিক বা মার্টেনসিটিক খাদগুলির তুলনায় চাপজনিত দূষণ ফাটলের বিরুদ্ধে আরও ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। করোশন রেজিসট্যান্স সংস্থার গত বছর প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী, এই স্টিল গ্রেডগুলি ভেঙে না পড়েই এক শতাধিক বিভিন্ন শিল্প রসায়নের সংস্পর্শ সহ্য করতে পারে। এই ধরনের রাসায়নিক প্রতিরোধের কারণেই প্রথম দৃষ্টিতে প্রাথমিক খরচ বেশি মনে হলেও এতগুলি কারখানা এই উপকরণগুলির দিকে ফিরে আসে।

316 স্টেইনলেস স্টিল টিউবে ক্লোরাইড প্রতিরোধের উন্নতিতে মলিবডেনামের ভূমিকা

ক্লোরাইডের সংস্পর্শে আসলে গ্রেড 316 স্টেইনলেস স্টিলের পিটিং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা মলিবডেনামের উপস্থিতিতে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। এটি ঘটে কারণ মলিবডেনাম সুরক্ষামূলক মলিবডেট আয়ন গঠন করে, যা ক্রোমিয়াম অক্সাইডের নিজস্ব মাধ্যমে ক্ষতিগ্রস্ত নিষ্ক্রিয় স্তরগুলি মেরামত করার চেয়ে প্রায় আট গুণ দ্রুত হারে তা পুনরুদ্ধার করতে পারে। এই ধর্মের কারণে, সমুদ্রের জল শীতল করার ব্যবস্থা বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণ পরিচালনাকারী সরঞ্জামগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গ্রেড 316-কে পছন্দের পছন্দ হিসাবে দাঁড়াতে দেখা যায়। বাস্তব জীবনের পরীক্ষাগুলিও এই সুবিধাগুলি নিশ্চিত করে। আসল সমুদ্রতীরবর্তী রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলিতে, আমরা লক্ষ্য করেছি যে 316 স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি সাধারণত বারো থেকে পনেরো বছর ধরে ব্যবহারযোগ্য থাকে। তুলনামূলক অপারেটিং অবস্থার অধীনে প্রতিস্থাপনের আগে মাত্র তিন থেকে পাঁচ বছর ধরে চলে এমন স্ট্যান্ডার্ড 304 স্টেইনলেসের সাথে এটি বেশ বিপরীত।

আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশে 304 এবং 316-এর তুলনামূলক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা

304 এবং 316 উভয়ই নাইট্রিক এবং সালফিউরিক অ্যাসিডের মধ্যম ঘনত্বের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করে, কিন্তু 316 একাধিক গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে 304-এর চেয়ে ভালো করে:

• ক্লোরাইড দ্রবণ (304-এর জন্য 300 ppm সীমা বনাম 316-এর জন্য 1,000 ppm)
• 60°C (140°F) এর উপরে অ্যাসিটিক অ্যাসিড
• ফ্লোরাইড অশুদ্ধি সহ ফসফোরিক অ্যাসিড
  ব্লিচ উৎপাদনে, ASTM G48 পরীক্ষার মানদণ্ড অনুযায়ী, 316 টিউবগুলির ক্ষয়ের হার 0.002 mm/yr—যা 304-এর 0.006 mm/yr এর চেয়ে তিন গুণ কম।

বাস্তব রাসায়নিক প্রকাশের অধীনে ক্ষয় প্রতিরোধের মূল্যায়ন

রাসায়নিকের সাথে উপকরণের সামঞ্জস্য মূল্যায়ন: pH, ঘনত্ব এবং বিক্রিয়াশীলতা

সঠিক স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং নির্বাচন করতে হলে এটি দিয়ে প্রবাহিত রাসায়নিকগুলির দিকে নজর দিতে হবে, যার মধ্যে রয়েছে pH স্তর, ঘনত্বের পরিমাণ এবং সবকিছু একসঙ্গে কতটা বিক্রিয়াশীল হয় তা। উদাহরণস্বরূপ, 316L-এর কথা বলা যাক, যা অম্লের মধ্যে pH 3-এর নিচে ভালোভাবে টিকে থাকে, যদি না এতে খুব বেশি ক্লোরাইড থাকে, গত বছরের করোশন রেজিসট্যান্স রিপোর্ট অনুযায়ী কিছু সদ্য পরীক্ষায় দেখা গেছে যে 2,000 পিপিএম-এর নিচে থাকলে এটি ভালো কাজ করে। অন্যদিকে, যদি আমরা pH 10-এর বেশি ক্ষারীয় পদার্থ নিয়ে কাজ করি, তবে সাধারণ 304 স্টেইনলেস স্টিল NACE International-এর 2023 সালের তথ্য অনুযায়ী মলিবডেনাম যুক্ত 316-এর তুলনায় 38 শতাংশ দ্রুত ক্ষয়ের লক্ষণ দেখাতে শুরু করে। কোনটি সবচেয়ে ভালো কাজ করবে তা নির্ধারণ করতে, ইঞ্জিনিয়ারদের নিরাপত্তা ডেটা শীটগুলি পরীক্ষা করতে হবে এবং ক্র্যাভিস করোশনের জন্য ASTM G48 পরীক্ষার ফলাফলের সাথে তা তুলনা করতে হবে, যাতে ভবিষ্যতে কোনও সমস্যা না হয়।

তাপমাত্রা, চাপ এবং পরিবেশগত পরিবর্তনের করোশনের উপর প্রভাব

স্টেইনলেস স্টিলের নলের ক্ষেত্রে, 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা প্রায় 140 ফারেনহাইটের উপরে তাপমাত্রা ওঠামাত্রই ক্ষয়ের হার দ্রুত বেড়ে যায়। ক্লোরিনযুক্ত এলাকাগুলিতে এই প্রভাব আরও খারাপ হয়, যেখানে পুনরাবৃত্ত উত্তাপন ও শীতলীকরণ চক্রগুলি 304 ধরনের স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি প্রায় দুই তৃতীয়াংশ পর্যন্ত কমিয়ে দিতে পারে। বিশেষ পরীক্ষাগারে করা গবেষণায় আরও একটি আকর্ষক তথ্য পাওয়া গেছে। প্রতিদিন 28 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রার পরিবর্তনের মুখোমুখি হওয়া নলগুলি ধ্রুব তাপমাত্রায় রাখা নলগুলির তুলনায় প্রায় পাঁচ গুণ দ্রুত তাদের সুরক্ষামূলক পৃষ্ঠতল হারায়। এছাড়া, কম্পন এবং হঠাৎ চাপের তীব্র বৃদ্ধির কারণে যান্ত্রিক চাপের সমস্যাও রয়েছে। এই কারণগুলি চাপ-ক্ষয় ফাটল তৈরির সম্ভাবনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয়, যা 3 মিলিমিটার বা প্রায় 0.12 ইঞ্চির কম পুরুত্বের পাতলা প্রাচীরযুক্ত নলগুলির জন্য বিশেষভাবে খারাপ খবর। কঠোর অবস্থায় কাজ করার জন্য সিস্টেম ডিজাইন করার সময় প্রকৌশলীদের এই সমস্ত বিষয়গুলি মাথায় রাখতে হবে।

কেস স্টাডি: অনুপযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল টিউব নির্বাচনের কারণে উপাদানের ব্যর্থতা

মধ্যপশ্চিমাঞ্চলের একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড স্থানান্তর ব্যবস্থায় 304 স্টেইনলেস স্টিলের টিউব ব্যবহার করার পর প্রায় 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা প্রায় 158 ফারেনহাইট তাপমাত্রায় চলার সময় আকস্মিক বন্ধের কারণে প্রায় 21 লক্ষ ডলারের ক্ষতি হয়। মাত্র 11 মাস পর, পরীক্ষায় দেখা যায় যে ওয়েল্ডিং স্থানগুলিতে টিউবের প্রাচীরের পুরুত্ব 2 মিলিমিটার কমে গেছে, যা শিল্পমানদণ্ড অনুযায়ী নিরাপদ বলে বিবেচিত হওয়ার চেয়ে অনেক বেশি। আরও গভীরভাবে পরীক্ষা করে ধাতুবিদরা জানতে পারেন যে সমস্যাটি আসলে আন্তঃ-দানাদার ক্ষয় (ইন্টারগ্র্যানুলার করোশন), যা ঘটেছে কারণ এই নির্দিষ্ট টিউবগুলিতে মলিবডেনাম উপাদানটি অনুপস্থিত ছিল। সমস্যার সমাধানে, কোম্পানিটি সমস্ত টিউব 316L গ্রেড উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপন করে এবং নিশ্চিত করে যে তাদের সমর্থন কাঠামো ANSI B31.3 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এই পরিবর্তনগুলি করার পর অন্তত তিন বছর ধরে আর কোনও ক্ষয়ের সমস্যা হয়নি।

অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট শর্তাবলীর সাথে মিলিত স্টেইনলেস স্টিল টিউব গ্রেডগুলি

প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং ঝুঁকির উন্মুক্ততার ভিত্তিতে সঠিক গ্রেড নির্বাচন

উপাদান নির্বাচন অবশ্যই রাসায়নিক উন্মুক্ততার প্রোফাইলের সাথে সঠিকভাবে খাপ খাইয়া যাবে। খাদ্য প্রক্রিয়াজাতকরণে মৃদু অম্লতার জন্য 304 গ্রেড যথেষ্ট, যেখানে সমুদ্রের জলে শীতল করা রিঅ্যাক্টরের মতো ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিবেশে 316 গ্রেড আবশ্যিক। 2023 সালের ASM International গবেষণা অনুযায়ী, 60°C তাপমাত্রায় 5% NaCl-এর সংস্পর্শে এসে 316-এর পিটিং ক্ষয়ের হার 304-এর তুলনায় 74% কম ছিল।

রাসায়নিক কারখানায় কোন অবস্থাতে 304-এর পরিবর্তে 316 বেছে নেওয়া উচিত: ব্যবহারিক সিদ্ধান্ত গ্রহণ

দীর্ঘমেয়াদি কার্যকলাপে, যেখানে ক্লোরাইড উপস্থিত থাকে বা যেখানে তাপমাত্রা অনেক বেশি হয়ে যায়, সেখানে 316 স্টেইনলেস স্টিলে মলিবডেনামের ভূমিকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। হিউস্টনের একটি সুবিধার উদাহরণ নিন। প্রায় 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় সালফিউরিক অ্যাসিডের মধ্য দিয়ে চলার সময় তাদের 304 স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিং প্রায় 14 মাসের মধ্যে ব্যর্থ হওয়ার সমস্যা ছিল। অন্যদিকে, একই সেটআপে 316 স্টেইনলেস স্টিল ছয় বছরের বেশি সময় ধরে কোনও সমস্যা ছাড়াই টিকে ছিল। শিল্পের অধিকাংশ রেফারেন্স উপাদানগুলি সুপারিশ করে যে সিস্টেমে দ্রবীভূত ক্লোরাইডের পরিমাণ 200 পিপিএম-এর বেশি হলে বা প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা নিয়মিত 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের ঊর্ধ্বে ওঠে, সেক্ষেত্রে 316 গ্রেড ব্যবহার করা উচিত। দক্ষিণে সেই টিউবগুলির সাথে যা ঘটেছিল তা বিবেচনা করলে এটা যুক্তিযুক্ত।

কার্যকারিতা এবং খরচের মধ্যে ভারসাম্য: টিউবিং নির্বাচনে অতি-প্রকৌশল এড়ানো

যদিও 316 স্টেইনলেস স্টিল 304-এর তুলনায় ক্ষয়কে ভালোভাবে মোকাবিলা করে, গত বছরের ওয়েস্টলেক মেটালসের তথ্য অনুযায়ী এর দাম প্রায় ডেড় গুণ বেশি। এই উল্লেখযোগ্য খরচের পার্থক্যের কারণে, এই উপকরণগুলি কোথায় প্রয়োগ করা হবে তা নির্ধারণের সময় বুদ্ধিমানের মতো পরিকল্পনা করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ফার্মাসিউটিক্যাল সুবিধাতে 316-এর ব্যবহার কেবল কঠোর জীবাণুমুক্তকারী রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসা সমস্ত টিউবিংয়ের 20-25% এর মধ্যে সীমাবদ্ধ রেখে তারা তাদের বাজেট আরও ভালোভাবে পরিচালনা করেছে। এই পদ্ধতিতে প্রতি বছর প্রায় 290 হাজার ডলার উপকরণ খরচ কমেছে। উপকরণ নির্বাচনের সময়, ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই ASTM A312 প্রত্যয়িত বিকল্পগুলি বেছে নিতে হবে যা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত হবে এবং অতিরিক্ত না হবে। কখনও কখনও পরিবেশ যদি খুব চরম না হয়, তবে সস্তা বিকল্পগুলি ঠিকঠাক কাজ করে।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ তাপমাত্রা এবং যান্ত্রিক চাপের বিবেচনা

তাপীয় চক্রাবর্তনের অধীনে ASTM A213 স্টেইনলেস স্টিল টিউবিংয়ের কার্যকারিতা

ASTM A213 স্ট্যান্ডার্ডটি অসংলগ্ন অস্টেনিটিক ইস্পাত টিউবগুলির জন্য প্রযোজ্য, যা খুবই উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেখানে পরিস্থিতি গুরুতর হয়ে ওঠে—যেমন শিল্প ক্ষেত্রে তাপ বিনিময়ক (হিট এক্সচেঞ্জার) এবং আসবাবন কলামগুলিতে। বিশেষ করে গ্রেড T316-এর ক্ষেত্রে, এই উপাদানটি ঘরের তাপমাত্রা থেকে প্রায় 315 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রার মধ্যে 8,000 থেকে 10,000 তাপীয় চক্র পর্যন্ত সহ্য করতে পারে এবং সেই সময়ে সূক্ষ্ম ফাটল তৈরি হওয়া এড়ায় যা ভবিষ্যতে সমস্যা তৈরি করে। T316-কে আলাদা করে ধরে রাখে এর কম কার্বন সামগ্রী, যা 0.08 শতাংশের সমান বা তার নিচে থাকে। এই বৈশিষ্ট্যটি তাপমাত্রা হঠাৎ পরিবর্তিত হলে কার্বাইড গঠন রোধ করতে সাহায্য করে। এবং এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ? ভালো কথা, কম কার্বাইড মানে দ্বারা চাপের কারণে দ্রাবক ফাটলের সম্ভাবনা কম হয়, যেসব পরিবেশে দ্রাবণ ইতিমধ্যে একটি উদ্বেগের বিষয়। কঠোর পরিবেশে সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

যান্ত্রিক চাপ এবং তাপীয় প্রসারণের টিউবের অখণ্ডতার উপর প্রভাব

200°C তাপমাত্রায়, 316 স্টেইনলেস স্টিল প্রতি μm/m·K এ 16.5 এর হারে প্রসারিত হয়, বাধাদানকৃত সিস্টেমগুলিতে 350 MPa এর বেশি পার্শ্বীয় বল উৎপন্ন করে। 2023 সালের একটি রাসায়নিক বিক্রিয়াক বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে ASME B31.3-অনুযায়ী স্থাপনের তুলনায় অননুমোদিত সমর্থন স্পেসিং চাপ-সংক্রান্ত ক্ষয়ের ঝুঁকিকে 42% বৃদ্ধি করে। কার্যকর হ্রাসকরণের কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে:

• অক্ষীয় এবং পার্শ্বীয় প্রসারণ জয়েন্টগুলির কৌশলগত স্থাপন
• বাঁকানো অংশগুলিতে চাপ প্রশমনের জন্য ওয়েল্ডিং-পরবর্তী তাপ চিকিৎসা
• উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলগুলিতে বাস্তব সময়ে বিকৃতি নজরদারি

পরিবর্তনশীল পরিচালন অবস্থাযুক্ত সিস্টেমগুলির জন্য নকশা বিবেচনা

যেসব সুবিধাগুলিতে প্রতি ঘন্টায় প্রায় 50 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা পরিবর্তন হয়, সেগুলিতে ক্লান্তি চাপের মধ্যে দাঁড়ানোর জন্য নকশা প্রয়োগ করলে রক্ষণাবেক্ষণ খরচে বড় ধরনের হ্রাস ঘটে। অনেক শিল্প কার্যকলাপের জন্য এই সাশ্রয় প্রতি বছর প্রায় দুই লক্ষ ডলার পর্যন্ত হতে পারে। শিল্প নেতারা সাধারণত 316L স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার ক্রিপ প্রতিরোধের (যা 500 ডিগ্রির কাছাকাছি তাপমাত্রাতেও একত্রে থাকে) সাথে প্রতিক্রিয়া পাত্রে অন্তর্ভুক্ত বিশেষ আনুলার শীতলকরণ ব্যবস্থার জোড়া দেয়। সদ্যতম উন্নয়নগুলির মধ্যে উপাদানগুলির বরাবর দৈর্ঘ্যজুড়ে লেজার ওয়েল্ডেড সিমগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা পুনরাবৃত্ত তাপ এবং শীতলকরণ চক্রের সময় চাপযুক্ত সরঞ্জাম কতটা চাপ সহ্য করতে পারে তা বৃদ্ধি করেছে। NACE TM0177-2016 মান অনুসারে পরীক্ষা এই উন্নতি নিশ্চিত করে, এমন সিস্টেমগুলির জন্য সর্বোচ্চ নিরাপদ চালানোর চাপে প্রায় এক তৃতীয়াংশ বৃদ্ধি দেখায়।

স্টেইনলেস স্টিল টিউবের জন্য শিল্প মান এবং সার্টিফিকেশনের সাথে সঙ্গতি

স্টেইনলেস স্টিল টিউবিংয়ের জন্য ASTM স্ট্যান্ডার্ড: A312, A269 এবং A249 ব্যাখ্যা করা হয়েছে

কেমিক্যাল প্রসেসিং-এ ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং-এর জন্য আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড ম্যাটেরিয়াল (ASTM) দ্বারা নির্ধারিত স্ট্যান্ডার্ডগুলি অনুসরণ করা হয়। A312 স্ট্যান্ডার্ডটি ওয়েল্ডেড এবং সিমলেস অস্টেনিটিক টিউব উভয়কেই অন্তর্ভুক্ত করে এবং চরম তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শে এলেও তাদের উপযুক্ত গঠন ও শক্তি বজায় রাখা নিশ্চিত করে। সাধারণ সেবা প্রয়োগের জন্য, ASTM A269 গ্রহণযোগ্য মাত্রা কী হওয়া উচিত তা নির্ধারণ করে। অন্যদিকে, বয়লার এবং তাপ বিনিময়কগুলিতে ব্যবহৃত হওয়া টিউবগুলির জন্য A249 বিশেষভাবে প্রযোজ্য যেখানে কার্যকারিতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। উৎপাদকদের এই সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড জুড়ে কঠোর মান পরীক্ষা মেনে চলতে হয়। এর মধ্যে জলের সাথে চাপ পরীক্ষা এবং সবকিছু শিপিংয়ের আগে স্পেসিফিকেশন পূরণ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন যান্ত্রিক পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

ASME অনুপালন: কেমিক্যাল শিল্পে ব্যবহারের জন্য SB677 এবং B31.3 প্রয়োজনীয়তা

বিভিন্ন শিল্পে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং বিভিন্ন পরিস্থিতিতে সরঞ্জামগুলি নিরাপদে কাজ করা নিশ্চিত করতে ASME মানগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। স্ট্যান্ডার্ড SB677 নির্দিষ্টভাবে সিমলেস ফেরিটিক টিউবিংয়ের মান নিয়ে আলোচনা করে, অন্যদিকে B31.3 নামক প্রক্রিয়া পাইপিং কোড পাইপিং সিস্টেমের জন্য ডিজাইন প্যারামিটার, নির্মাণ পদ্ধতি এবং গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বিবেচনা সহ একাধিক দিক কভার করে। উদাহরণস্বরূপ B31.3 অম্লীয় পরিবেশে উন্মুক্ত উপকরণগুলির ক্ষেত্রে কমপক্ষে 1.5 থেকে 1 এর নিরাপত্তা মার্জিন প্রয়োজন হয়। এই মানটি ডিজাইনের পর্যায়ে প্রকৌশলীদের প্রয়োজনীয় প্রাচীরের পুরুত্ব গণনা করার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। ASME সার্টিফিকেশন ধারণকারী উৎপাদকদের ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির বিস্তারিত রেকর্ড রাখতে হয়। ক্লোরাইড এক্সপোজার সাধারণ হওয়া প্রক্রিয়াগুলিতে এই ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা আসলে বড় প্রভাব ফেলে, কারণ দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা মূল্যায়নের জন্য সঠিক রেকর্ড রাখা অপরিহার্য হয়ে ওঠে।

সার্টিফিকেশনের গুরুত্ব: নিরাপত্তা, ট্রেসযোগ্যতা এবং নিয়ন্ত্রণমূলক সঙ্গতি নিশ্চিত করা

তৃতীয় পক্ষের সার্টিফিকেশন লাভ করা মানে হল আমাদের সবার পরিচিত MTR-এর মাধ্যমে সম্পূর্ণ উপকরণের ইতিহাস পাওয়ার পাশাপাশি ASTM এবং ASME মানদণ্ডের গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা। গত বছরের বড় শিল্প পর্যালোচনা অনুযায়ী, যে সমস্ত কারখানা আসলে সার্টিফাইড টিউবিং ব্যবহার করে, তাদের অপ্রত্যাশিত বন্ধের পরিমাণ অন্যদের তুলনায় প্রায় 37 শতাংশ কম হয়। এবং সুবিধার মধ্যে দুর্ভোগজনক তরল পদার্থ স্থানান্তরের সময় EPA এবং OSHA নিয়মগুলির সঠিক পাশে থাকা সম্পর্কে ভুলে যাবেন না। অবশ্যই, সার্টিফাইড টিউবিং প্রাথমিকভাবে প্রায় 12 থেকে 18 শতাংশ বেশি খরচ করে, কিন্তু এটি নিয়ে চিন্তা করুন: বেশিরভাগ কোম্পানি পরবর্তীতে তাদের জটিলতা তৈরি করে এমন অখণ্ডতা নিরীক্ষণের প্রায় সমস্ত সমস্যা এড়াতে সক্ষম হয়। সদ্য প্রকাশিত গবেষণাগুলিও এটি দৃঢ়ভাবে সমর্থন করে।

FAQ বিভাগ

গ্রেড 304 এবং গ্রেড 316 স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কী?

গ্রেড 304-এ 18–20% ক্রোমিয়াম এবং 8–10.5% নিকেল থাকে, যেখানে গ্রেড 316-এ 2–3% মলিবডেনাম, 16–18% ক্রোমিয়াম এবং 10–14% নিকেল থাকে। মলিবডেনামের উপস্থিতির কারণে ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে গ্রেড 316 আরও ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে।

316 স্টেইনলেস স্টিলে মলিবডেনাম কেন যোগ করা হয়?

মলিবডেনাম সুরক্ষামূলক মলিবডেট আয়ন গঠন করে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, বিশেষ করে ক্লোরাইডের বিরুদ্ধে। এই আয়নগুলি ক্রোমিয়ামের চেয়ে ক্ষতিগ্রস্ত অক্সাইড স্তরগুলির মেরামত আরও কার্যকরভাবে করে।

তাপমাত্রা স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

60°C এর ঊর্ধ্বে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে ক্ষয়ের হার বৃদ্ধি পায়। চরম তাপমাত্রার পরিবর্তন সুরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরগুলির ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং চাপজনিত ক্ষয় ফাটলের ঝুঁকি বাড়িয়ে দিতে পারে।

স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিংয়ে সার্টিফিকেশনগুলি কেন গুরুত্বপূর্ণ?

প্রত্যয়নগুলি ASTM এবং ASME মান, নিরাপত্তা, ট্রেসএবিলিটির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে এবং নিয়ন্ত্রক নির্দেশিকাগুলির সাথে সামঞ্জস্য রাখতে সাহায্য করে। প্রত্যয়িত টিউবিং ব্যবহার অপ্রত্যাশিত বন্ধ কমাতে এবং সময়ের সাথে সাথে অখণ্ডতা সংক্রান্ত সমস্যাগুলি কমাতে সাহায্য করতে পারে।